Skim Udara Pulangan Sekunder Untuk Sistem Penyaman Udara

Bengkel mikro-elektronik dengan kawasan bilik bersih yang agak kecil dan jejari terhad saluran udara balik yang digunakan untuk mengguna pakai skema udara balik sekunder sistem penyaman udara. Skim ini juga biasa digunakan dalambilik bersihdalam industri lain seperti farmaseutikal dan penjagaan perubatan. Oleh kerana volum pengudaraan untuk memenuhi keperluan kelembapan suhu bilik bersih secara amnya jauh lebih rendah daripada volum pengudaraan yang diperlukan untuk mencapai tahap kebersihan, oleh itu, perbezaan suhu antara udara bekalan dan udara balik adalah kecil. Jika skema udara pemulangan primer digunakan, perbezaan suhu antara titik keadaan udara bekalan dan titik embun unit penyaman udara adalah besar, pemanasan sekunder diperlukan, mengakibatkan pengimbangan haba sejuk dalam proses rawatan udara dan penggunaan tenaga yang lebih banyak. . Jika skema udara balik sekunder digunakan, udara balik sekunder boleh digunakan untuk menggantikan pemanasan sekunder skim udara balik primer. Walaupun pelarasan nisbah udara pemulangan primer dan sekunder kurang sensitif sedikit daripada pelarasan haba sekunder, skim udara pemulangan sekunder telah diiktiraf secara meluas sebagai langkah penjimatan tenaga penghawa dingin di bengkel bersih mikro-elektronik bersaiz kecil dan sederhana. .

Ambil bengkel bersih mikroelektronik kelas ISO 6 sebagai contoh, kawasan bengkel bersih 1 000 m2, ketinggian siling 3 m. Parameter reka bentuk dalaman ialah suhu tn= (23±1) ℃, kelembapan relatif φn=50%±5%; Jumlah bekalan udara reka bentuk ialah 171,000 m3/j, kira-kira 57 h-1 masa pertukaran udara, dan isipadu udara segar ialah 25 500 m3/j (di mana isipadu udara ekzos proses ialah 21 000 m3/j, dan selebihnya ialah isipadu udara kebocoran tekanan positif). Beban haba yang wajar dalam bengkel bersih ialah 258 kW (258 W/m2), nisbah haba/kelembapan penghawa dingin ialah ε=35 000 kJ/kg, dan perbezaan suhu udara balik bilik ialah 4.5 ℃. Pada masa ini, isipadu udara pulangan utama bagi
Pada masa ini, ini merupakan bentuk sistem penghawa dingin penulenan yang paling biasa digunakan dalam bilik bersih industri mikroelektronik, sistem jenis ini boleh dibahagikan kepada tiga jenis: AHU+FFU; MAU+AHU+FFU; MAU+DC (Gegelung kering) +FFU. Masing-masing mempunyai kelebihan dan kekurangan dan tempat yang sesuai, kesan penjimatan tenaga terutamanya bergantung pada prestasi penapis dan kipas dan peralatan lain.

1) Sistem AHU+FFU.

Mod sistem jenis ini digunakan dalam industri mikroelektronik sebagai "cara mengasingkan penghawa dingin dan fasa penulenan". Mungkin terdapat dua situasi: satu ialah sistem penghawa dingin hanya berurusan dengan udara segar, dan udara segar yang dirawat menanggung semua beban haba dan kelembapan bilik bersih dan bertindak sebagai udara tambahan untuk mengimbangi udara ekzos dan kebocoran tekanan positif daripada bilik bersih, sistem ini juga dipanggil sistem MAU+FFU; Yang lain ialah isipadu udara segar sahaja tidak mencukupi untuk memenuhi keperluan beban sejuk dan haba bagi bilik bersih, atau kerana udara segar diproses dari keadaan luar ke takat embun perbezaan entalpi khusus mesin yang diperlukan adalah terlalu besar. , dan sebahagian daripada udara dalaman (bersamaan dengan udara kembali) dikembalikan ke unit rawatan penyaman udara, dicampur dengan udara segar untuk rawatan haba dan kelembapan, dan kemudian dihantar ke plenum bekalan udara. Bercampur dengan baki udara balik bilik bersih (bersamaan dengan udara balik sekunder), ia memasuki unit FFU dan kemudian menghantarnya ke dalam bilik bersih. Dari 1992 hingga 1994, pengarang kedua kertas kerja ini bekerjasama dengan sebuah syarikat Singapura dan mengetuai lebih daripada 10 pelajar siswazah untuk mengambil bahagian dalam reka bentuk Kilang Elektronik SAE usaha sama AS-Hong Kong, yang mengguna pakai penyaman udara penulenan dan penghawa dingin jenis kedua. sistem pengudaraan. Projek ini mempunyai bilik bersih Kelas 5 ISO seluas kira-kira 6,000 m2 (1,500 m2 daripadanya dikontrak oleh Agensi Atmosfera Jepun). Bilik penghawa dingin disusun selari dengan bahagian bilik bersih di sepanjang dinding luar, dan hanya bersebelahan dengan koridor. Udara segar, udara ekzos dan paip udara balik pendek dan tersusun dengan lancar.

2) Skim MAU+AHU+FFU.

Penyelesaian ini biasanya ditemui dalam loji mikroelektronik dengan pelbagai keperluan suhu dan kelembapan serta perbezaan besar dalam beban haba dan kelembapan, dan tahap kebersihan juga tinggi. Pada musim panas, udara segar disejukkan dan dinyahlembapkan ke titik parameter tetap. Ia biasanya sesuai untuk merawat udara segar ke titik persilangan garis entalpi isometrik dan garis kelembapan relatif 95% bilik bersih dengan suhu dan kelembapan yang mewakili atau bilik bersih dengan isipadu udara segar terbesar. Isipadu udara MAU ditentukan mengikut keperluan setiap bilik bersih untuk mengisi semula udara, dan diagihkan kepada AHU setiap bilik bersih dengan paip mengikut isipadu udara segar yang diperlukan, dan dicampur dengan beberapa udara balik dalaman untuk haba dan rawatan kelembapan. Unit ini menanggung semua beban haba dan kelembapan dan sebahagian daripada beban reumatik baharu bilik bersih yang dihidangkannya. Udara yang dirawat oleh setiap AHU dihantar ke plenum udara bekalan di setiap bilik bersih, dan selepas pencampuran sekunder dengan udara balik dalaman, ia dihantar ke dalam bilik oleh unit FFU.

Kelebihan utama penyelesaian MAU+AHU+FFU ialah selain memastikan kebersihan dan tekanan positif, ia juga memastikan suhu berbeza dan kelembapan relatif yang diperlukan untuk penghasilan setiap proses bilik bersih. Walau bagaimanapun, selalunya disebabkan oleh bilangan AHU yang ditetapkan, menduduki kawasan bilik adalah besar, bilik bersih udara segar, udara kembali, saluran paip bekalan udara bersilang, menduduki ruang yang besar, susun atur lebih menyusahkan, penyelenggaraan dan pengurusan lebih sukar dan kompleks, oleh itu, tiada keperluan khas sejauh mungkin untuk mengelakkan penggunaan.